江西赣锋循环科技有限公司（以下简称“赣锋循环”）退役锂电池综合回收锂盐及三元前驱体改扩建项目完成备案公示，项目编号为2512-360500-04-05-291334。

项目位于江西省新余市高新技术产业开发区南源大道608号，总投资约1.16亿元。项目依托赣锋循环现有厂区及生产设施进行改扩建，进一步提升退役锂电池资源化利用及锂盐、正极材料相关产品的生产能力。

据了解，本次项目是在赣锋循环现有4500吨三元前驱体项目、1.2万吨三元前驱体扩建项目以及3.4万吨/年废旧锂离子电池综合回收项目基础上实施。

项目充分利用现有厂房、设备及公辅设施，并根据新增产能需求补充部分生产设备。其中，磷酸锂、碳酸锂等生产环节将通过设备利旧、工艺优化和局部新建等方式完成产线调整，以降低项目建设成本，提高现有资产利用效率。

项目拟购置卧式刮刀卸料离心机、压滤机、烘干窑、包装机、反应釜、储槽、泵等主要生产设备。

项目建成后，预计形成：年产1万吨碳酸锂，年产2万吨磷酸锂，年产1.2万吨三元前驱体，年产1000吨磷酸铁，进一步完善从废旧锂电池回收到锂盐及电池材料产品的资源循环利用链条。

多种原料路线并行，强化锂资源回收利用

从项目工艺路线来看，本次改扩建将进一步强化锂资源的综合回收及产品化能力。

其中，电池级碳酸锂设置多种生产路线，可根据不同原料来源进行生产。

以磷酸铁锂粉为原料时，采用“酸浸释锂—除杂保锂—低温富锂—沉锂母液提锂—沉锂”等工序，实现锂资源的进一步提取；

以卤水为原料时，则采用“卤水蒸发浓缩—除杂保锂—萃取提锂—沉锂”工艺；

以氯化锂为原料时，通过“除杂保锂—沉锂母液提锂—沉锂”流程制备碳酸锂。

此外，项目还规划磷酸锂生产线，以硫酸锂固体或溶液为主要原料，经沉淀反应、固液分离、浓缩循环沉淀、重结晶、烘干包装等工序生产磷酸锂产品。

多种原料路线的配置，有助于提升企业对不同含锂原料的适配能力，同时进一步提高锂资源综合利用水平。

从“三元回收”向多元化产品体系延伸

值得关注的是，本次改扩建并非简单的产能扩张，而是对赣锋循环现有业务结构的一次优化。

公开资料显示，赣锋循环此前已布局废旧锂离子电池综合回收及三元前驱体等业务。本次项目则进一步增加碳酸锂、磷酸锂、磷酸铁等产品布局，形成更加多元的产品结构。

从行业趋势来看，随着磷酸铁锂电池在新能源汽车及储能领域的渗透率持续提升，废旧磷酸铁锂电池资源化回收的重要性不断提高。

相较于三元电池，磷酸铁锂电池中镍、钴等高价值金属含量较低，但其中的锂、铁、磷等资源同样具备循环利用价值。因此，围绕磷酸铁锂电池建立更加成熟的锂资源回收及材料再生路线，正在成为行业企业布局的重要方向。

此次赣锋循环新增磷酸锂、碳酸锂等产能，也体现出企业进一步强化含锂资源循环利用能力的布局思路。

赣锋持续完善“锂资源—电池—回收”产业闭环

赣锋循环成立于2016年，是赣锋锂业旗下从事退役锂电池综合利用及金属废料综合回收的企业。

赣锋锂业2026年半年报显示，赣锋循环目前主要产品已包括锂回收溶液、三元前驱体、磷酸铁、电池级碳酸锂等，进一步体现出其在锂电池回收及资源循环利用领域的业务延伸。

与此同时，赣锋锂业官网已公开披露《江西赣锋循环退役锂电池综合回收锂盐及三元前驱体改扩建项目环境影响评价首次环境信息公示》，该项目环评信息也进一步印证了此次产线升级的推进。

随着动力电池逐步进入规模化退役阶段，废旧电池来源、回收技术、资源利用效率以及再生材料产品质量将成为企业竞争的关键。

此次赣锋循环推进改扩建，在利用现有产业基础的同时，进一步向碳酸锂、磷酸锂、三元前驱体及磷酸铁等产品延伸，有望进一步提升其退役锂电池资源化利用能力。

对于正在加速进入规模化发展的锂电回收产业而言，如何提高资源回收效率、拓宽原料适配范围，并实现回收产物向电池材料端的高效循环，仍将是未来行业竞争的重要方向。