据外媒11月9日报道，在总部位于安大略省的Li-Metal公司宣布其第一批锂金属锭的成功生产和发货，这些锭是在该公司最近委托的马卡姆的再加工和铸造工厂生产的。

该设施每年可使用Li-Metal的再加工和铸造技术处理多达15公吨的阳极废料，该技术将来自锂箔生产商等来源的废锂重新配置为可用于阳极生产的锭。

该公司在一份媒体声明中表示:“锂金属阳极要么通过传统的挤压/轧制生产，要么通过更经济可行的物理气相沉积(PVD)工艺生产，Li-Metal正在与其独家制造合作伙伴野马真空系统一起倡导商业化。”

“传统的挤压工艺要求锂金属以锭的形式供应。平均而言，超级工厂产生的生产废料的金属废品率高达30%。锂金属锭制造废料目前被指定为危险废物，通常被焚烧，从而永远失去了有价值的关键电池材料。”

Li-Metal表示，它希望最终利用试点设施和在扩大后处理设施期间产生的专业知识，帮助其潜在合作伙伴为先进的电池生产商生产高纯度的特种锂合金锭。

Li-Metal首席执行官Srini Godavarthy在简报中表示:“我们很高兴能够使用我们的再加工和铸造技术生产第一批锂金属锭，并委托我们在Markham的新工厂。”

“生产锂金属产品的能力是Li-Metal在下一代电池生态系统中定位的关键差异化因素，进一步促进我们业务的增长和发展。这是我们发展路线图上的一个重要里程碑，因为我们正在推进我们的技术，并计划成为锂金属和高性能阳极材料的领先垂直集成和国内供应商。”

Godavarthy指出，今年早些时候，Li-Metal也成功地利用其专利的碳酸盐到金属(C2M)技术生产了第一个锂金属产品，该技术旨在以尽可能低的环境足迹生产高质量的锂金属锭。

该高管表示:“从废料中生产锂金属锭的额外能力允许原材料供应的多样性，这对于公司继续推进其C2M金属技术和超薄锂金属阳极平台至关重要。”